Бумажная фабрика Townsend Hook компании Smurfit Kappa в Великобритании представила новый современный инновационный процесс сушки для снижения энергопотребления и выбросов CO₂.
Традиционно сушка бумаги является одним из наиболее энергоемких этапов производственного процесса. Внедренные инновационные процессы привели к сокращению потребления энергии пара на 6% и сокращению общих выбросов углерода на 5% на бумажной фабрике, расположенной в Кенте, Англия. В проекте использовался подход цифрового двойника для создания виртуальной модели системы сушки.
Комментируя инновацию, Дэвид Аптон, управляющий директор подразделения Smurfit Kappa UK Paper, рассказал: «Новый усовершенствованный процесс сушки помог нам значительно снизить потребление энергии на фабрике. В условиях продолжающегося роста стоимости энергии и волатильности рынка эта технология поможет нам сократить расходы и сделать еще один шаг к достижению нашей цели по нулевому уровню выбросов».
Smurfit Kappa сотрудничала с несколькими партнерами для внедрения инноваций, включая Техническую ассоциацию бумажной промышленности, Automation X, ProcSim, Carbon Trust и Департамент бизнеса, энергетики и промышленной стратегии.
Сушильные камеры для дерева различаются по типу конструкции, принципу работы и функциональности. Вот основные виды сушильных камер, используемых в деревообрабатывающей промышленности:
- Воздушные сушильные камеры
- Вакуумные сушильные камеры
- Туннельные сушильные камеры
- Контейнерные сушильные камеры
- Сушильные камеры с осушением конденсацией
- Сушильные камеры с инфракрасным обогревом
- Комбинированные сушильные камеры
Каждый тип сушильной камеры имеет свои преимущества и области применения, и выбор подходящего оборудования зависит от требований к процессу сушки, типа древесины и объема производства.
